VERZINKUNGSANLAGE

Wir haben im Jahr 2020 unsere eigene Verzinkungsanlage geöffnet und haben damit Unabhängigkeit und einen realen Einfluss auf die Qualität der verkauften Waren gewonnen, vom Entwurf bis zur finalen Umsetzung. Wir realisieren aktuell die Verzinkungsdienstleistung auch für externe Kunden. Diese ist eine Garantie des Schutzes vom Stahls gegen Korrosion über viele Jahre hinaus. Die Wanne mit den Abmessungen von 7000 x 1400 x 3000 erlaubt das Verzinken von einem sehr breten Produktportfolio.

Das Verzinken durch Eintauchen ist eine der wirksamsten Methoden des Anti-Korrosionsschutzes vom Stahl.

Die Schutzschicht des Zinks auf der Oberfläche des Elements entsteht als Reaktion des Eisens mit Zink, die eine Übergangsschicht Eisen-Zink bildet. Die Verbindung der Schutzschicht mit dem Stahl entsteht bereits auf chemischer Ebene. Eine solche Beschichtung schützt den Stahl durch eine spezielle elektrochemische Verbindung und ist außerdem undurchlässig, langlebig und mechanisch belastbar.

EINE PROFESSIONELL AUSGEFÜHRTE DIENSTLEISTUNG DER FEUERVERZINKUNG GARANTIERT DIE WIRKSAMKEIT DES ANTIKORROSIONS-SCHUTZES BIS ZUM ENDE DER NUTZUNGSDAUER DES STAHLELEMENTS ÜBER VIELE JAHRE HINWEG.

Die Feuerverzinkung ist die ideale Methode des Schutzes von Stahlkonstruktionen, die der Wirkung von den Bedingungenen des Wetters ausgesetzt sind. Auf eine auf diese Art und Weise geschützte Beschichtung hat ein breiter Umfang von organischen Stoffen wie etwa Benzin, Lösungsmittel, Öle und Alkohole keinen Einfluss.

VERZINKUNGSPROZESS

ENTFETTUNG

Die erste Etappe ist die Entfettung, deren Ziel es ist, jegliche Fette, Öle sowie Wachse zu entfernen.

ÄTZUNG

Das Ziel der Ätzung ist die Entfernung von Rost, Zunder und anderen Überresten von Korrosionsprozessen.

EINTAUCHEN IM FLUSSMITTEL

Das Eintauchen im Flussmittel gewährleistet den richtigen Verlauf der Reaktion während des Eintauchens des Elements in geschmolzenem Zink. Das Flussmittel ermöglicht die Entstehung der Legierungsschicht Eisen-Zink.

TROCKNUNG

Die vorletzte Etappe ist die Trocknung, bei der die Flüssigkeiten, die aus den vorherigen Etappen verblieben sind, verdunsten.

VERZINKUNG

Der eigentliche Verzinkungsprozess besteht darin, die vorher vorbereiteten Elemente in der mit flüssigem Zink gefüllten Verzinkungswanne einzutauchen. Die Atome des flüssigen Zinks, der in der Verzinkungswanne die Temperatur von 445⁰C bis 455⁰C hat, reagieren mit der äußeren Stahlschicht, wodurch die Legierung Eisen-Zink entsteht. Dank der Verzinkung durch Eintauchen erhalten wir eine Schutzschicht sowohl an der äußeren, wie auch an der inneren Seite des Elements. 

Kontakt: ocynkownia@pionart.pl